| Случайная новость | ||
|---|---|---|
|
| Назначение и классификация |
|
|
|
| Автор: Administrator | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 25.06.2009 21:12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) являются обязательным элементом большинства технологических процессов обработки материалов резанием и давлением. Точение, фрезерование, сверление, шлифование и другие процессы обработки резанием сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, неметаллических конструкционных материалов, штамповка и прокатка металлов характеризуются большими статическими и динамическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование. В этих условиях основное назначение СОТС - уменьшить температуру, силовые параметры обработки и износ режущего инструмента, штампов и валков, обеспечить удовлетворительное качество обработанной поверхности. Помимо этого СОТС должны отвечать гигиеническим, экологическим и другим требованиям, обладать комплексом антикоррозионных, моющих, антимикробных и других эксплуатационных свойств. Применение СОТС при обработке металлов резанием и давлением позволяет увеличить производительность оборудования, повысить точность обработанных поверхностей и снизить их шероховатость, уменьшить брак, улучшить условия труда и в ряде случаев сократить число технологических операций. Товарный ассортимент СОТС в промышленно развитых странах включает индустриальные масла и другие нефтяные фракции с присадками, эмульсолы (образующие в воде грубодисперсные эмульсии), а также другие композиции, дающие в воде микроэмульсии или прозрачные растворы. В период 70-80 гг. производство смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) для металлообработки сформировалось как самостоятельная подотрасль нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. С целью определения взаимозаменяемости отечественных и зарубежных СОТС предлагается следующая физико-химическая классификация смазочно-охлаждаюших технологических средств для обработки металлов и соответствующие основные классификационные обозначения:
Сопоставление систем классификации СОТС |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Международный стандарт ISO 6743/7 | Система классификации УкрНИИНП "МАСМА" | |||||
| Категория продуктов | Класс L, группа М | Индексация по физико- химической природе присадок | Индексация по степени легирования | |||
| П1 | П2 | П3 | П4 | |||
| Масляные СОТС: | ||||||
| с антикоррозионными свойствами | МНА | М1.0* | - | - | - | - |
| М2.0* | ||||||
| М3.0* | ||||||
| типа МНА с антифрикционными свойствами | МНВ | М1.Па | М1.П1а | М1.П2а | М1.П3а | М1.П4а |
| М2.Па | М2.П1а | М2.П2а | М2.П3а | М2.П4а | ||
| М3.Па | М4.П1а | М4.П2а | М4.П3а | М4.П4а | ||
| типа МНА с противозадирными свойствами (химически неактивная) | МНC | М1.Пбвг | М1.П1бвг | М1.П2бвг | М1.ПЗбвг | М1.П4бвг |
| М2.Пбвг | М2.П1бвг | М2.П2бвг | М2.П3бвг | М2.П4бвг | ||
| М3.Пбвг | М3.П1бвг | М3.П2бвг | М3.П3бвг | М3.П4бвг | ||
| типа МНА с противозадирными свойствами (химически активная) | МНД | М1.Пбвг | М1.П1бвг | М1.П2бвг | М1.ПЗбвг | М1.П4бвг |
| М2.Пбвг | М2.П1бвг | М2.П2бвг | М2.П3бвг | М2.П4бвг | ||
| М3.Пбвг | М3.П1бвг | М3.П2бвг | М3.П3бвг | М3.П4бвг | ||
| типа МНВ с противозадирными свойствами (химически неактивная) | МНЕ | М1.Пабвг | М1.П1абвг | М1.П2абвг | М1.П3абвг | М1.П4абвг |
| М2.Пабвг | М2.П1абвг | М2.П2абвг | М2.П3абвг | М2.П4абвг | ||
| М3.Пабвг | М3.П1абвг | М3.П2абвг | М3.П3абвг | М3.П4абвг | ||
| типа МНВ с противозадирными свойствами (химически активная) | МНР | М1.Пабвг | М1.П1абзг | М1.П2абвг | М1.ПЗабвг | М1.П4абвг |
| М2.Пабвг | М2.П1абзг | М2.П2абвг | М2.П3абвг | М2.П4абвг | ||
| М3.Пабвг | М3.Шабзг | М3.П2абвг | М3.П3абвг | М3.П4абвг | ||
| смазки пластичные, паста, парафины (в чистом виде или разбавленные маслами типа МНА) | MHG | П (П1, П2, П3, П4) | - | - | - | - |
| мыла, порошки, твердые смазочные материалы, их смеси (используются неразбавленными) | МНН | Т (Т1, Т2, Т3, Т4) | - | - | - | - |
| Водосмешиваемые СОТС: | ||||||
| концентраты с антикоррозионными свойствами, дающие в воде молочные эмульсии | МАА | Э1.0* | - | - | - | - |
| концентраты типа МAA с антифрикционными свойствами | МАВ | Э1.Па | Э1.П1а | Э1.П2а | Э1.ПЗа | Э1.П4а |
| концентраты типа МАА для работы в тяжелых условиях | MAC | Э1.Пбвг | Э1.П1бвг | Э1.П2бвг | Э1.ПЗбвг | Э1.П4бвг |
| концентраты типа МАВ для работы при высоких давлениях | MAD | Э1.Пабвг | Э1.П1абвг | Э1.П2абвг | Э1.ПЗабвг | Э1.П4абвг |
| концентраты с антикоррозионными свойствами, дающие в воде микроэмульсии | МАЕ | Э2.0* | - | - | - | - |
| концентраты типа МАЕ с антифрикционными свойствами и для работы при высоких давлениях | MAF | Э2.Пабвг | Э2.П1абвг | Э2.П2абвг | Э2.ПЗабвг | Э2.П4абвг |
| концентраты с антикоррозионными свойствами, дающие в воде прозрачные растворы | MAG | Р.О* (Р1.0, Р2.0, Р3.0) | - | - | - | - |
| концентраты типа MAG с антифрикционными свойствами и (или) для работы при высоких давлениях | МАН | Р.Пабвг | Р.ГПабвг | Р.П2абвг | Р.П3абвг | Р.П4абвг |
| пластичные смазки и пасты, смешиваемые с водой | MAI | - | - | - | - | - |
| *Содержат ингибиторы коррозии. | ||||||
Масляные СОТС представляют собой минеральные масла вязкостью при 50 °С, в основном, от 2 до 40 мм2/с, без присадок или с присадками различного функционального назначения (антифрикционные, противоизносные, противозадирные, антиокислительные, моющие, антипенные, противотуманные, антикоррозионные и др.). Обладая хорошими смазывающими свойствами, масляные СОТС имеют и недостатки: низкую охлаждающую способность, высокую стоимость, повышенную испаряемость и пожароопасность.
В состав водосмешиваемых СОТС могут входить эмульгаторы, ингибиторы коррозии, биоциды, противоизносно-противозадирные присадки, антипенные добавки, электролиты, связующие вещества (вода, спирты, гликоли и пр.) и другие органические и неорганические вещества. Водосмешиваемые СОТС обладают рядом преимуществ по сравнению с масляными: более высокой охлаждающей способностью, пожаробезопасностью и меньшей опасностью для здоровья работающего персонала, невысокой стоимостью рабочих растворов. Вместе с тем им присущ и ряд недостатков - повышенная поражаемость микроорганизмами, пенообразование, необходимость утилизации отработанных водных растворов.
Предложенная классификация предполагает существование только промышленных СОТС для обработки металлов 78 видов. Однако ни один товарный ассортимент какой-либо фирмы или страны не содержит все возможные виды СОТС.
Система классификационной индексации обеспечивает информационную совместимость разрабатываемых смазочно-охлаждающих технологических средств. Она применима при решении вопросов материально-технического снабжения, внешней торговли и статистики, специализации и кооперирования производства, создания новых СОТС и их стандартизации.
| Главное меню |
|---|
| Поиск |
|---|


